概述

重卷生產(chǎn)線的主要任務(wù)是以連續(xù)鍍鋅線生產(chǎn)出來(lái)的鋼卷做為原料，將來(lái)料整齊卷取并分成成品要求的卷重，然后經(jīng)過(guò)包裝線打包后發(fā)到成品鋼卷倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)存。其主要設(shè)備包括開(kāi)收卷機(jī)、穿帶臺(tái)、橫剪、縱剪、夾送輥、轉(zhuǎn)向輥、張力機(jī)以及對(duì)中裝置等主要設(shè)備。

工藝參數(shù)

1、材質(zhì)：低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼，如：SPCC、SPCD、SPCE、SS330、SS400、S35C等。

2、厚度：0.15～1.6mm

3、寬度：700～1300mm

4、鋼卷內(nèi)徑：508mm

5、鋼卷外徑：Max. 2100mm  Min. 800mm

6、卷重：Max. 24T

7、來(lái)料**高溫度：50℃

8、圓盤剪單邊**小切邊量：5mm(單邊）

9、屈服強(qiáng)度：Max.400N/mm2

10、抗拉強(qiáng)度：Max. 600N/mm2

11、工藝速度：Max. 300m/min

12、拉矯機(jī)延伸率：Max. 2%

13、年產(chǎn)量：22萬(wàn)噸

工藝流程

原料→入口鞍座→入口小車→地輥站→錄入三級(jí)信息→開(kāi)卷機(jī)→開(kāi)卷刀→直頭刀→入口剪→縫合機(jī)→月牙剪→1#張力輥→拉矯機(jī)→2#張力輥→活套→兩輥糾偏→3#張力輥→三輥糾偏系統(tǒng)→圓盤剪→廢邊卷取→水平檢查臺(tái)→涂油機(jī)→出口剪→轉(zhuǎn)向夾送輥→卷取機(jī)→卸卷小車→稱重→打包機(jī)→卸卷小車→出口鞍座→成品庫(kù)

設(shè)備特點(diǎn)

1、縱剪的結(jié)構(gòu)為雙機(jī)架塔式圓盤剪，此種形式的剪刀被廣泛用于冷軋生產(chǎn)線的精整線，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，生產(chǎn)效率相對(duì)較高。

2、對(duì)中裝置是精整重卷機(jī)組的重要設(shè)備，它的對(duì)中及糾偏效果將直接影響到成品鋼卷的卷取質(zhì)量，既帶鋼是否在機(jī)組中心線運(yùn)行，切邊是否均勻，成品鋼卷的邊部是否整齊等。

3、本生產(chǎn)線既可對(duì)需要矯直的帶鋼進(jìn)行在線矯直，避免將板形不合格的帶鋼移至前部矯直機(jī)進(jìn)行重復(fù)矯直處理，從而提高板形合格率和成材率，增加生產(chǎn)線的產(chǎn)能。同時(shí)也可對(duì)不需要矯直的帶鋼進(jìn)行采取在矯直機(jī)空過(guò)的形式，使帶鋼順利通過(guò)，不影響帶鋼通過(guò)速度，且避免了對(duì)矯直輥的磨損，提高矯直輥使用壽命，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)參數(shù)

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